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為了保證潛水排污泵的正常使用和壽數(shù)，應(yīng)該進(jìn)行定期的查看和保養(yǎng)：1、替換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的空隙可能增大，造成水泵流量和功率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實(shí)踐尺寸配密封環(huán)，空隙一般在0.5mm左右。2、潛水排污泵長期不用時，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥
在水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，振蕩是不可避免的，但是咱們要隨時監(jiān)測水泵振蕩的系數(shù)是否在安全系數(shù)范圍內(nèi)，當(dāng)系數(shù)要超越安全系數(shù)或一超出安全系數(shù)時，咱們要及時的進(jìn)行檢修保護(hù)，咱們不能比及亡羊再補(bǔ)牢。因此咱們在水泵機(jī)組的制作和設(shè)備過程中，以及水泵機(jī)組的規(guī)劃、運(yùn)轉(zhuǎn)和辦理方面應(yīng)盡或許避免振蕩構(gòu)成的干擾問題，把振蕩損害減輕到低
1、離心泵開機(jī)前的預(yù)備為保證水泵的安全運(yùn)行，開機(jī)前應(yīng)做必要的查看：先用手漸漸滾動聯(lián)軸器或皮帶輪，調(diào)查水泵轉(zhuǎn)向是否正確、滾動是否靈敏、平穩(wěn)，泵內(nèi)有無雜物，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，皮帶松緊是否適宜；查看一切螺絲是否堅(jiān)固；查看機(jī)組周圍有無妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物；查看吸水管吞沒深度是否滿足；有出水閥門的要封閉，以削減起動負(fù)
業(yè)渣漿泵可廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等職業(yè)?？蛇\(yùn)送含有固體顆粒的漿體。如：火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿運(yùn)送、洗煤廠煤漿及重介質(zhì)運(yùn)送等。工業(yè)渣漿泵選用填料密封式。那么在運(yùn)用時有哪些地方需求注意呢？1、嚴(yán)禁無水運(yùn)行。選用稀油潤滑的渣漿泵，按油標(biāo)的油位線加油。2、開車前必須按要求增加盤根。選用機(jī)械密封
泥漿泵具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作牢靠、噪音低、壓力高（0—25kgf/cm2范圍內(nèi)可調(diào)整為任意值），壓力波動小，體積小，重量輕，裝置、修理、操作極其便利，運(yùn)用壽命長，尤其是變量泵能主動調(diào)理流量，它在低壓范圍內(nèi)流量變化小，電動機(jī)功率隨壓力添加，當(dāng)壓力升至某調(diào)定值后流量隨壓力的添加而削減，電機(jī)功率隨之削減。該泵用在壓濾機(jī)
泥漿泵的工作原理:泥漿泵是在鉆井時，給鉆頭冷卻時供水的高壓泵，由于鉆孔時鉆頭需求冷卻，同時又要將鉆出的沙石泥土排出，所以通過鉆桿中心的孔將高壓水輸送的鉆頭，同時高壓水連同泥沙從鉆桿四周被擠出孔內(nèi)。鉆井時泥漿泵的作用是非常重要的。泥漿泵主要特點(diǎn)1.具有可滿意大、小口徑鉆機(jī)所需的各四擋流量，流量調(diào)理范圍大，
渣漿泵類型1.從葉輪數(shù)目區(qū)分：單級渣漿泵和多級渣漿泵2.從泵軸與水平面方位區(qū)分：臥式渣漿泵和立式渣漿泵3.從葉輪吸入進(jìn)水的方法區(qū)分：單吸渣漿泵和雙吸渣漿泵4.從泵殼的結(jié)構(gòu)方法：水平中開式和垂直結(jié)合式渣漿泵流量的確定主要有以下三點(diǎn)：1、渣漿泵生產(chǎn)工藝中已給出小、正常、大流量，應(yīng)按大流量考慮。2、生產(chǎn)工藝中
渣漿泵用處渣漿泵可廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等職業(yè)運(yùn)送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿運(yùn)送、洗煤廠煤漿及重介運(yùn)送等。修改本段渣漿泵結(jié)構(gòu)闡明渣漿泵泵頭部分1型渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)。垂直中開，用螺栓銜接。泵體有止口與托架用螺栓銜接。泵的吐入口可按八個角度旋轉(zhuǎn)設(shè)備。葉輪前后蓋板帶有背葉
泥漿泵拌和設(shè)備的合理運(yùn)用某型非開挖泥漿拌和體系的泥漿泵功率為8.08kw，排量2300L/min，其功用是為水平定向鉆提供鉆進(jìn)用泥漿，該泵吸力大，流量足，泥漿拌和均勻。該體系管路由快速接頭和軟管連接，密封嚴(yán)密，拆開靈敏，具有快速、自動化程度高、結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)。該體系泥漿罐為整體鑄造，方形結(jié)構(gòu)，容積為1800L，罐體
泵常見故障及其排除辦法：1.泵不能啟動或啟動負(fù)荷大，原因及處理辦法如下：(1)原動機(jī)或電源不正常。處理辦法是查看電源和原動機(jī)情況。(2)泵卡住。處理辦法是用手盤動聯(lián)軸器查看，必要時崩潰查看，消除動態(tài)部分故障。(3)填料壓得太緊。處理辦法是放松填料。(4)排出閥未關(guān)。處理辦法是封閉排出閥，重新啟動。(5)平衡管不曉暢。
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