閉式葉輪開式葉輪半開式葉輪天工泵業(yè)渣漿泵配件葉輪按其蓋板情況可分為封閉式葉輪、敞開式葉輪和半開式葉輪三種形式。由葉片與前、后蓋板組成,稱為閉式葉輪。閉式葉輪的效率較高,制造難度較大,在離心泵中應(yīng)用多。適于輸送清水,溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。封閉式葉輪一般有6-8片,多的可到12片。只有葉片
泵的葉輪單葉道有異物阻塞導(dǎo)致葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力,或泵的底座地腳螺栓松動導(dǎo)致泵的振動以至破壞泵的軸承,呈現(xiàn)上述問題應(yīng)及時整理葉輪葉道內(nèi)阻塞物;常查看泵在基礎(chǔ)上的緊固情況,地腳螺栓聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固可靠。潛水渣漿泵是電機與水泵同軸一體潛入介質(zhì)中工作的水利機械,該產(chǎn)品選材精巧、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、過流通道寬闊
有些用戶在渣漿泵啟動前沒有注入足夠的泥漿。有時看起來灌溉已經(jīng)從出風(fēng)口溢出,但泵軸交付的氣體沒有完全排出,導(dǎo)致少量氣體附著在進(jìn)水口或泵殼上。與水泵接觸的進(jìn)水口水平段應(yīng)逆水流方向下降坡度在0.5%以上,連接水泵進(jìn)水口的一端,不應(yīng)完全標(biāo)準(zhǔn)化。如果向上傾斜,進(jìn)水口會留下氣體,降低水管和水泵的真空值,影響吸水
根據(jù)潤滑方式,泵的傳動裝置分為油潤化和稀油潤滑兩種,根據(jù)結(jié)構(gòu),有筒式結(jié)構(gòu)和水平中開結(jié)構(gòu)。筒式油脂潤滑軸承部件優(yōu)點:泵軸直徑大,體積小,占地面積小。油脂潤滑,無漏油,維護(hù)量小,轉(zhuǎn)子調(diào)節(jié)方便,可串聯(lián)使用。整個支架由兩部分組成:支架和軸承部件。軸承用油潤滑,軸承兩側(cè)有密封端蓋和迷宮環(huán)迷宮套,可有效防止煤漿
作為泵的“心臟”,葉輪是泵產(chǎn)品中非常重要的部件。渣漿泵也是如此。一般來說,葉輪水力功能是泵水力功能的決定性因素。泵故障的主要原因大多是過流部件嚴(yán)重磨損,葉輪磨損故障很常見。磨損故障分析非常重要。正確的分析就像找到問題的根源一樣。因此,分析渣漿泵葉輪故障非常重要。對渣漿泵而言,其失效主要有兩個原因:沖
密封面打開在修繕機械密封時,85%的密封失效不是因磨損形成,而是在磨損前就已泄漏了。當(dāng)密封面一打開,介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面,密封面閉合后,這些固體微粒就嵌入軟環(huán)的面上,這本質(zhì)成功了一個“砂輪”會破損硬環(huán)表面。由于動環(huán)或橡膠圈緊固在軸上,當(dāng)軸串動時,動環(huán)不能趕緊貼合,而使密封面打
深井潛水泵的驗收:用戶到物流公司提貨時要仔細(xì)驗收查看潛水渣漿泵外皮有無破損,水泵有無斷裂;裝卸:裝卸車要小心,以免損壞機組的同心度或碰破電纜絕緣皮。整套機組下井前的檢查步驟:拆開濾網(wǎng),用撬桿撥動連軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活;將電泵豎放加滿清水,接好電纜接頭,用水盆浸泡接頭處,搖測接頭對地電阻值不小于500兆歐;
用戶在使用潛水渣漿泵時,若安裝或操作不當(dāng),就會導(dǎo)致泵無法正常密封,進(jìn)而出現(xiàn)振動劇烈的問題,影響了機械的正常使用,振動情況嚴(yán)重了,甚至?xí)贡贸霈F(xiàn)本身開裂、傳動部件磨損等問題。針對這一問題,小編為大家介紹了下面幾點解決措施,大家可以參考一下。1.廠家在設(shè)計潛水渣漿泵時,要充分分析振動以消除振動源。2.嚴(yán)
渣漿泵工作時,泵需要放在陸地上,吸水管放在水中,還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制,工作時電機需要放在水面之上,泵放入水中,因此必須固定,否則,電機掉到水中會導(dǎo)致電機報廢。而且由于長軸長度一般固定,所以泵安裝使用較麻煩,應(yīng)用的場合受到很多的限制。如果有備用泵,兩臺泵輪流使用。如果卡
潛水渣漿泵顧名思義,主要使用是用來輸送有固體顆粒的水,所以這其實對于設(shè)備的動力也是也是比較高的,所以有的時候在運行的時候,振動的頻率是比較大的,但是有的時候這樣是比較影響使用的,那么應(yīng)該如何減震呢。1、改造設(shè)備的傳動系統(tǒng)可以達(dá)到減震的目的。調(diào)整設(shè)備和傳動軸之間的原本的剛性連接為彈性連接,這樣可以做到